Dây Chuyền Chiết Rót Nước Mắm

Dây chuyền chiết rót nước mắm là hệ thống máy móc, thiết bị được thiết kế chuyên biệt để thực hiện quy trình chiết rót nước mắm tự động từ các bồn chứa lớn vào các chai hoặc lọ, với độ chính xác cao và năng suất lớn, chuẩn bị cho giai đoạn đóng gói và phân phối ra thị trường.

Việc ứng dụng máy chiết nước mắm vào nhà máy sản xuất giúp chiết rót định lượng chính xác, nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí và tăng tính cạnh tranh cho doanh nghiệp.

Dây chuyền này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, giúp quá trình chiết rót diễn ra nhanh chóng, chính xác để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao.

Một dây chuyền chiết rót nước mắm hiện đại thường tự động hóa toàn bộ quy trình, từ khâu hút nước mắm từ thùng chứa, lọc sạch, chiết rót chính xác với liều lượng chuẩn, đóng nắp kín, dán nhãn rõ ràng đến kiểm tra chất lượng cuối cùng. Tùy theo quy mô sản xuất và yêu cầu, dây chuyền chiết rót nước mắm có thể được thiết kế để tự động hóa hoàn toàn hoặc bán tự động, đảm bảo đáp ứng được các tiêu chuẩn về năng suất và chất lượng sản phẩm.

Việc ứng dụng dây chuyền chiết rót hiện đại không chỉ giúp nhà sản xuất tiết kiệm thời gian và công sức mà còn mang đến cho người tiêu dùng những sản phẩm nước mắm đều đạt chuẩn, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm tuyệt đối.

Dây chuyền chiết rót thực phẩm, gia vị phù hợp cho việc chiết rót các sản phẩm như dầu ăn, dầu thực vật, nước mắm, nước tương, nước xì dầu, nước dấm, nước gia vị, nước chấm, tương ớt, tương cà chua, mayonnaise, nước sốt, bơ, magarine, dầu olive, dầu mè, dầu đậu nành, dầu dừa, dầu đậu phộng, mật ong, ketchup, mứt, dầu mè, dầu vừng, dầu hạt cải…có thể chiết vào chai, hộp, lọ, hũ, lon, bình, can, thùng, xô, thùng phuy, thùng nhựa, bồn bể, IBC.

Tính năng nổi bật máy chiết rót nước mắm định lượng chuẩn xác

• Máy được thiết kế có kích thước nhỏ gọn, dễ di chuyển, có tính thẩm mỹ cao.
• Máy có hệ thống điều khiển điện tử giúp cài đặt định lượng chiết và tốc độ chiết dễ dàng.
• Người vận hành có thể tùy chỉnh thông số thể tích, dung tích tùy theo điều kiện vận hành một cách đơn giản.
• Máy thiết kế đơn giản giúp quá trình vệ sinh máy và bảo trì động cơ thuận tiện.
• Được thiết kế hiện đại với hệ cảm biến quang điện nên khi hết nguyên liệu hoặc không có chai đựng, máy sẽ tự động dừng hoạt động.
• Máy chiết chính xác định lượng, sai số chỉ dưới 1%.
• Cấu tạo từ inox 304 tại các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu nên sản phẩm đảm bảo sạch sẽ, an toàn vệ sinh thực phẩm. Máy ít hoen gỉ, luôn sáng bóng, ít trục trặc kỹ thuật và có tuổi thọ cao.
• Máy tiêu thụ ít điện năng, vận hành động cơ tốt, cho năng suất làm việc cao giúp tối ưu chi phí cho doanh nghiệp.
• Ngoài chiết rót nước mắm, phần động cơ máy có thể tháo lắp linh hoạt để sử dụng cho dán nhãn, siết nắp chai….ở nhiều sản phẩm khác như nước tương, nước hoa, nước ngọt, xì dầu, ….
• Tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng, máy sẽ được thiết kế theo dung tích, thể tích, số đầu chiết khác nhau, phù hợp với diện tích và mục đích sử dụng của từng đơn vị.

DANH MỤC MÁY CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN

Máy súc rửa chai

Trong dây chuyền này, loại chai thường dùng là chai PET, chai thủy tinh, chai nhựa các dung tích từ 100ml, 250ml, 350ml, 500ml, 1000ml . Chai được đưa lên băng tải để đưa vào máy súc rửa bằng nước nóng làm sạch các bụi bẩn bám trong chai và tiệt trùng vỏ chai một cách tự động.

Băng tải đưa các chai rỗng vào các kẹp lò xo với các thanh kẹp để giữ chặt chai và quay tròn trên vòng mâm xoay giúp súc rửa hiệu quả cả trong lẫn ngoài chai, cho hiệu quả làm sạch cao. Sau đó vỏ chai sẽ được đưa sang hệ thống sấy dryer hoặc blower để làm khô.

Máy chiết rót chất lỏng tự động

Băng tải đưa chai rỗng vào hệ thống rót liệu, chai được giữ chặt nhờ các thanh kẹp. Số lượng và cách thức chiết rót có thể thay đổi linh hoạt tùy theo nhu cầu của doanh nghiệp. Có nhiều phương pháp chiết rót khác nhau như chiết định lượng, chiết đẳng áp, chiết đẳng tích,… Tức là nhà sản xuất có thể lựa chọn chiết rót với dung tích cố định cho một loại chai, hoặc chiết rót với dung tích có thể thay đổi linh hoạt,…

Thông số kỹ thuật của máy chiết rót nước mắm tự động 2 vòi-4 vòi-6 vòi-8 vòi

Model	AFYT2T-2P	AFYT4T-4P	AFYT6T-6P	AFYT8T-8P
Điện áp	110/220V 50-60Hz
Dung tích chiết	5-100ml/10-300ml/50-500ml/100-1000ml/500-3000ml/1000-5000ml
Tốc độ chiết rót	10-40 chai/phút	20-50 chai/phút	30-70 chai/phút	40-80 chai/phút
Độ chính xác	±1%
Kích thước máy	1990 x 950 x 1970 mm
Kích thước băng tải	1990 x 100mm (L x W)
Kích thước vòi chiết	Ø10mm
Đầu nối khí	Ø10mm
Trọng lượng máy	220kg	260kg	300kg	600kg
Công suất máy	800W
Kích thước máy	200x120x230cm	200x120x230cm	250x130x230cm	280x130x250cm

Ưu điểm của máy chiết rót nước mắm tự động

Máy chiết rót 2 vòi/4 vòi/6 vòi/8 vòi có thể điều chỉnh riêng biệt. Công suất chiết rót ở một dải rộng giúp bạn có thể lựa chọn máy chiết rót nước mắm phù hợp với loại sản phẩm và công suất yêu cầu. Mỗi vòi có thể được điều khiển độc lập, cho bạn nhiều lựa chọn chiết rót khác nhau.

Máy chiết rót-vặn nắp-dán nhãn có thể được kết hợp cùng nhau để tạo thành dây chuyền chiết rót đóng chai tự động, nâng cao năng suất và giảm thiểu sự tham gia của con người.

Màn hình điều khiển với giao diện tiếng Anh giúp cài đặt và điều chỉnh thông số chạy máy dễ dàng và thuận tiện. Mỗi thông số đều có thể được điều chỉnh bởi người vận hành nhằm nâng cao độ chính xác của quá trình chiết rót.

Cảm biến nhận biết chai trên băng tải của máy giúp đưa tín hiệu chính xác cho cụm chiết. Đảm bảo không xảy ra sự cố máy chiết khi không có hoặc thiếu chai tại vị trí các đầu vòi chiết rót.

Máy đóng nắp chai

Máy vặn nắp chai đảm bảo tính chính xác và công suất bằng cách sử dụng đầu 2, 3, 4 roller, đáp ứng được công đoạn chiết rót. Trên thị trường hiện nay, hầu hết các sản phẩm nước uống, đồ uống bằng chai, lọ nhựa và thủy tinh đều sử dụng loại nắp chai có ren. Với một số đồ uống nhất định thì sau khi vặn nắp, nắp chai sẽ được dán nhãn niêm phong.

Đầu xoắn nắp thực hiện công đoạn lấy nắp, xoắn nắp bằng lực từ, có thể điều chỉnh lực đẩy xoắn nắp vô cực để phù hợp với từng loại chai, xiết nắp chai chắc chắn mà không làm hỏng, vỡ nắp chai. Khi không có chai thì hệ thống chiết rót và đóng nắp chai nước sẽ tự động dừng lại.

Máy Dán Nhãn Chai

Máy dán nhãn chai nước mắm không chỉ là một thiết bị công nghiệp đơn thuần, mà còn là công cụ hỗ trợ đắc lực cho các doanh nghiệp trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Việc đầu tư vào máy dán nhãn hiện đại không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn tạo nên sự khác biệt cho thương hiệu trong thị trường cạnh tranh ngày càng khốc liệt.

Nguyên lý hoạt động 

Bộ phận chiết rót: Đóng vai trò trung tâm trong dây chuyền, đảm bảo nước mắm được chiết rót vào chai/lọ thông qua các vòi chiết với lượng chính xác và đồng đều. Bộ phận này có thể hoạt động dựa trên nhiều nguyên lý khác nhau bao gồm chiết rót đẳng áp, chiết rót định lượng và chiết rót bằng bơm, mang đến sự linh hoạt trong quá trình sản xuất.

Chiết rót định lượng: Hệ thống sẽ tự động đo lường và chiết rót lượng nước mắm chính xác vào từng chai/lọ, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về khối lượng sản phẩm. Cảm biến và bộ đếm sẽ liên tục theo dõi và điều chỉnh lượng nước mắm được chiết rót, đảm bảo mỗi chai đều chứa đúng dung tích như đã cài đặt.

Kiểm soát áp suất: Với nguyên lý đẳng áp, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh áp suất bên trong chai sao cho luôn bằng với áp suất trong bể chứa, đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra ổn định và không xảy ra hiện tượng sủi bọt.

Ưu điểm của dây chuyền chiết rót nước mắm

1. Nâng cao năng suất

So với phương pháp thủ công, dây chuyền tự động có thể chiết rót hàng nghìn chai mỗi giờ, giúp tăng tốc độ sản xuất lên đáng kể. Nhờ đó có thể cung cấp một lượng lớn sản phẩm ra thị trường trong thời gian ngắn.

Việc hoạt động liên tục của dây chuyền nhờ hệ thống tự động hóa giúp giảm thiểu thời gian chết, tối đa hoá năng suất và giảm chi phí sản xuất.

2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm

Dây chuyền chiết rót tự động đảm bảo mọi chai nước mắm đều được sản xuất theo một quy trình thống nhất, từ khâu chiết rót, đóng nắp đến dán nhãn, tạo nên sản phẩm hoàn thiện có tính đồng đều cao về hình thức và chất lượng.

Được trang bị các cảm biến và bộ điều khiển hiện đại, hệ thống chiết rót tự động đảm bảo đo lường chính xác lượng nước mắm cho từng chai, loại bỏ hoàn toàn tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt, từ đó tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu.

Ngoài ra, dây chuyền tự động hóa giúp loại bỏ hoàn toàn các sai sót do yếu tố con người gây ra như chiết rót quá nhiều hoặc quá ít, đảm bảo độ chính xác cao trong từng sản phẩm.

3. Tiết kiệm chi phí

Việc tự động hóa dây chuyền sản xuất giúp giảm đáng kể nhu cầu nhân công, từ đó tiết kiệm chi phí lao động. Đồng thời, nó cũng giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, sức khỏe và an toàn trong quá trình sản xuất.

Việc giảm bớt nhân công trực tiếp sản xuất sẽ tạo điều kiện để nhân công tập trung vào các công việc khác quan trọng hơn như kiểm soát chất lượng hoặc nghiên cứu sản phẩm.

4. Đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm

Dây chuyền chiết rót được thiết kế theo quy trình khép kín, ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của vi khuẩn, bụi bẩn và các tạp chất từ môi trường bên ngoài, đảm bảo sản phẩm luôn sạch sẽ, an toàn vệ sinh thực phẩm.

Để bảo vệ chất lượng và hương vị nguyên bản của nước mắm, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nước mắm được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, không chỉ đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm mà còn ngăn chặn các phản ứng hóa học có thể làm thay đổi hương vị và chất lượng sản phẩm.

Những yếu tố cần xem xét khi lựa chọn dây chuyền chiết rót nước mắm

• Quy mô và năng suất sản xuất: Trước khi đầu tư vào dây chuyền sản xuất, việc xác định chính xác công suất sản xuất mong muốn là điều cần thiết để lựa chọn dây chuyền sản xuất có công suất phù hợp, đảm bảo hiệu quả sản xuất tối ưu nhằm tránh tình trạng quá tải hoặc lãng phí nguồn lực.
• Ngân sách đầu tư: Đây là yếu tố quan trọng hàng đầu khi lựa chọn dây chuyền chiết rót, bao gồm chi phí mua sắm thiết bị, lắp đặt, vận hành và đào tạo nhân viên. Việc cân nhắc kỹ lưỡng ngân sách sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn được giải pháp phù hợp với khả năng tài chính.
• Chất lượng và đặc tính của nước mắm: Độ đặc và độ mặn khác nhau của nước mắm đòi hỏi các thiết bị chiết rót phải có những đặc tính kỹ thuật tương ứng. Chẳng hạn với nước mắm đặc cần áp lực chiết rót cao hơn để đảm bảo độ chính xác.
• Loại chai/lọ sử dụng: Doanh nghiệp cần xác định rõ loại bao bì sản phẩm sẽ sử dụng, bao gồm kích thước, hình dạng và chất liệu. Thông tin này sẽ là cơ sở để lựa chọn thiết bị phù hợp và tối ưu hóa quá trình sản xuất. Nhiều dây chuyền chiết rót hiện đại được thiết kế với tính linh hoạt cao, cho phép điều chỉnh dễ dàng để phù hợp với nhiều loại chai/lọ khác nhau, giúp doanh nghiệp linh hoạt trong việc thay đổi bao bì sản phẩm.
• Tính năng và công nghệ của dây chuyền: Xem xét mức độ tự động hóa của dây chuyền. Nên ưu tiên lựa chọn dây chuyền chiết rót có tính tự động hóa cao để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các dây chuyền này có thể thực hiện đồng thời nhiều công đoạn khác nhau, từ chiết rót đến kiểm tra chất lượng, đảm bảo sản phẩm đầu ra luôn đồng đều và đạt tiêu chuẩn.

Lưu ý khi sử dụng dây chuyền chiết rót nước mắm

• Đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm: Để đảm bảo sản phẩm luôn sạch sẽ và an toàn, việc vệ sinh định kỳ các thiết bị chiết rót là điều bắt buộc. Các bộ phận như vòi chiết, bể chứa và ống dẫn cần được làm sạch kỹ lưỡng bằng các chất tẩy rửa phù hợp và tuân thủ quy trình vệ sinh nghiêm ngặt để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc.
• Đảm bảo tính chính xác trong chiết rót: Kiểm tra và hiệu chỉnh thường xuyên các cảm biến và bộ điều khiển sẽ giúp duy trì độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng. Việc này sẽ giúp hệ thống hoạt động ổn định và chính xác, hạn chế tối đa sai số.
• Bảo trì và sửa chữa định kỳ: Bảo trì bao gồm việc kiểm tra, làm sạch và bảo dưỡng các bộ phận cơ khí, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và hạn chế rủi ro hỏng hóc. Để tránh những hư hỏng nghiêm trọng và giảm thiểu thời gian ngừng máy, cần thực hiện bảo trì định kỳ và có biện pháp xử lý sự cố nhanh chóng.
• Tối ưu hóa hiệu suất sử dụng: Thực hiện theo dõi chặt chẽ và tối ưu hóa quá trình chiết rót và đóng gói để giảm thiểu tối đa lượng nước mắm bị thất thoát. Đảm bảo các thiết bị như vòi chiết rót và hệ thống bơm hoạt động ổn định và hiệu quả để tránh lãng phí

Tuân thủ quy định và tiêu chuẩn: Thực hiện đầy đủ các yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm, chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường trong suốt quá trình sản xuất. Thường xuyên theo dõi và cập nhật các quy định, tiêu chuẩn mới để đảm bảo dây chuyền sản xuất luôn hoạt động phù hợp với các yêu cầu hiện hành.

VIDEO SẢN PHẨM

—∴—Theo đuổi sự xuất sắc, phát triển bằng sự đổi mới—∴—

Chúng tôi với phương châm “ Mang đến sự hài lòng cho khách hàng”. Quý khách hãy yên tâm với chế độ hậu mãi cũng như dịch vụ bảo hành mà Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú cung cấp.

Hãy nhấc máy lên gọi ngay cho chúng tôi qua số hotline: 1900 633 539 – 0961.233.599 để được tư vấn trực tiếp nhé.

Công Ty Cổ Phần Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú

🏠 MST: 3702939727 🏠

🏠 Địa Chỉ : Số 1/644 Đ. 22 Tháng 12, Kp Hoà Lân 2, P Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương

☎ Hotline : 1900 633 539

📧 E-mail : congnghemaythienphu.jsc@gmail.com

🌍 Website : www.maythucphamthienphu.vn

☘️ Link googlemap : Công Nghệ Máy Thiên Phú - CN Bình Dương

🎬 Fanpage : www.facebook.com/chetaomaythienphu

🎬 Youtube : Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú