Dây chuyền sản xuất pallet nhựa là một dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa được thiết kế chủ yếu để tái chế nhựa phế thải. Hiện sản phẩm chính của dây chuyền sản xuất pallet nhựa là pallet nhựa đúc. Dây chuyền sản xuất pallet nhựa có thể sử dụng hầu hết các loại nhựa phế thải để tái chế nhựa.
Toàn bộ thiết bị và quy trình sản xuất pallet nhựa đều tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, có tính tự động hóa cao, tiết kiệm sức lao động. Và chi phí thiết bị của tất cả các dây chuyền sản xuất pallet nhựa được giảm đáng kể so với các thiết bị ép nhựa hiện có.
1.Nguyên Liệu Đầu Vào
Có hai loại nguyên liệu, một loại là nguyên liệu PP nghiền và loại còn lại là màng PP. Đây là một kế hoạch và phương pháp cung cấp dựa trên yêu cầu của khách hàng. Phương pháp này sẽ khác nhau, tùy theo nguyên liệu thô khác nhau.
2.Cung cấp và vận chuyển:
Nó được đưa đến máy cấp liệu cưỡng bức thông qua một băng tải.
3.Thiết bị phân loại màu nguyên liệu
Thiết bị cung cấp bắt buộc được trang bị thiết bị masterbatch. Và thiết bị masterbatch cấp dữ liệu với tốc độ không đổi, có thể tùy chỉnh màu pallet bạn muốn để làm cho pallet nhựa đẹp hơn.
Nếu không có yêu cầu về màu sắc của pallet nhựa thì có thể bỏ qua thiết bị này.
Tỷ lệ cung cấp này cần được sửa đổi trong chương trình.
4. Máy đùn nhựa:
Sản lượng: 600 kg / h
Tỷ lệ co: 33:1
Đường kính trục vít: 180 mm
Tốc độ quay trục vít: 75 vòng / phút
Chiều dài trục vít: 5940 mm
Công suất động cơ chính: 110 kW
Nhiệt độ gia nhiệt: 200-250°C. Cài đặt nhiệt độ sẽ khác nhau tùy theo nguyên liệu thô khác nhau.
Máy đùn nhựa sử dụng bộ phận bơm dầu bánh răng, cung cấp dầu ổn định và tiếng ồn thấp.
Máy đùn nhựa sử dụng điều khiển PLC và các thành phần điện Schneider.
Thiết bị điều khiển tốc độ chủ là một bộ biến tần 132 kW.
Thiết bị điều chỉnh tốc độ của bộ cấp liệu là bộ biến tần 11 kW.
5. Bể định lượng:
Có hai bể định lượng, bể định lượng lớn chứa số lượng bằng một pallet, còn bể định lượng nhỏ là nơi chứa trước của bể định lượng lớn. Nhựa đi vào khuôn dưới thông qua lỗ phun trên khuôn. Sau đó ép pallet nhựa.
Hệ thống điều khiển bồn định lượng và máy ép pallet nhựa đi liền với nhau.
6. Khuôn của pallet nhựa:
Được làm bằng vật liệu thép P20 và 45. Đó là thép P20, trên bề mặt tiếp xúc với pallet nhựa, có độ cứng cao, không dễ rỉ sét, độ cứng đồng đều, tuổi thọ khuôn có thể đạt tới 30.0000 lần đóng khuôn.
Kích thước: 1200×800 mm
Trọng lượng: 6 tấn
Có thanh dẫn khuôn trên và khuôn dưới để đảm bảo kẹp khuôn chính xác.
P20 thích hợp để làm khuôn nhựa và đúc khuôn kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp. Thép này có khả năng gia công tốt và hiệu suất mài gương.
7. Máy ép pallet nhựa Máy ép
Pallet nhựa được tùy chỉnh đặc biệt để sản xuất pallet nhựa. Máy ép pallet nhựa có kết cấu ba dầm và bốn cột chịu lực tối đa 1000 tấn, chiều cao 5 mét, trọng lượng 20 tấn.
Thời gian giữ là 80 giây.
Thời gian giữ cũng liên quan đến nguyên liệu thô.
Thời gian giữ sẽ khác nhau đối với các nguyên liệu thô khác nhau.
Quá trình ép nén có thể được áp dụng để sản xuất nhựa phế thải và nhựa mới.
Phạm vi ứng dụng vô cùng rộng rãi. Các loại pallet khác nhau có thể được sản xuất và các khuôn mẫu khác nhau có thể được thay thế bằng cùng một thiết bị.
Áp suất làm việc là 600-700 tấn.
Máy ép pallet nhựa sử dụng động cơ servo nên tiếng ồn làm việc cực thấp, máy ép chạy êm và điều khiển chính xác hơn.
Máy ép pallet nhựa được sử dụng hệ thống điều khiển Siemens và linh kiện điện Schneider.
8. Máy làm mát
Chức năng chính của máy làm mát là kiểm soát nhiệt độ khuôn được duy trì ở mức 40-50 độ C. Và nhiệt độ sẽ không quá cao hoặc quá thấp để đảm bảo hiệu quả hình thành pallet.
Máy làm mát sử dụng tác nhân ngưng tụ R407C thân thiện với môi trường sẽ không gây ô nhiễm môi trường và đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường quốc gia Châu Âu.
Nhiệt độ có thể được điều chỉnh.
Quy trình sản xuất pallet nhựa :
- Cung cấp nguyên liệu
- Làm nóng nguyên liệu
- Chảy nhựa lưu trữ
- Đùn ép nhựa
- Ép và ép khuôn
- Hoàn thành sản phẩm
Đặc điểm của dây chuyền sản xuất pallet nhựa :
1. Máy pallet nhựa có yêu cầu thấp đối với nguyên liệu thô, không rửa và không tạo hạt. Giá nguyên liệu đầu vào thấp hơn 50% nên giá thành sản xuất cũng thấp hơn 50%. Ngoài ra, quy trình công nghệ của dây chuyền sản xuất pallet nhựa dễ dàng hơn, dễ vận hành hơn.
2. Toàn bộ thiết bị và quy trình sản xuất pallet nhựa tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, tự động hóa cao, tiết kiệm sức lao động.
3. Chi phí thiết bị của tất cả các dây chuyền sản xuất pallet nhựa được giảm rất nhiều so với các thiết bị ép nhựa hiện có.
4. Dây chuyền sản xuất pallet nhựa là dây chuyền lý tưởng để tái chế nhựa phế thải. Dây chuyền sản xuất đang thay đổi nhựa phế thải thành pallet nhựa, vì vậy nó giúp bảo vệ môi trường.
5. Chất lượng của pallet nhựa cuối cùng tốt như pallet truyền thống. Trong khi đó, pallet nhựa cuối cùng là thiết kế một mảnh, tiết kiệm không gian 60% so với các loại truyền thống.
Để được tư vấn lựa chọn máy móc thiết bị hoặc cung cấp giải pháp toàn diện từ ý tưởng ban đầu cho đến lúc hoàn thiện Dây Chuyền Sản Xuất Pallet , Quý doanh nghiệp hãy liên hệ ngay với chúng tôi
Hotline : 1900.633.539 – Email:congnghemaythienphu.jsc@gmail.com để được tư vấn và cung cấp giải pháp phù hợp nhất.