Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột 100kg/h

Sữa Bột được sản xuất từ các nguyên liệu sữa tươi : Sữa bò, sữa dê, sữa cừu các loại động vật làm nguyên liệu đầu vào, thanh trùng sữa tươi ngay sau đó ,Làm khô sữa và chiết lượng nước trong sữa, tách béo, Sấy khô sữa, sau công đoạn này sữa biến thành sữa Bột.

Sữa bột có thể chia thành các loại : Sữa bột biến đổi,Sữa bột nguyên chất, Sữa bột tách kem vì các sản phẩm cuối là khác nhau nên quy trình chế biến hoàn toàn khác biệt. Sản phẩm sữa bột dễ dàng sử dụng hơn các loại sữa khác,giá trị dinh dưỡng trong sữa bột cao hơn ,thuận tiện giữ gìn bảo quản. Sữa bột được sử dụng rất phổ biến và rộng rãi , cho các em bé,trẻ nhỏ , người lớn, phụ nữ mang thai , người già.

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA BỘT LÀ GÌ ?

Dây chuyền sản xuất sữa bột là hệ thống thiết bị được sử dụng để sản xuất sữa bột từ sữa tươi hoặc sữa nguyên liệu. Dây chuyền này bao gồm nhiều công đoạn khác nhau, từ tiếp nhận sữa, chuẩn hóa sữa, phối trộn, cô đặc, sấy khô đến đóng gói.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT SỮA BỘT

Quy trình sản xuất sữa bột là một quy trình khép kín, tự động hóa cao, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Quy trình này có thể được chia thành các bước chính sau:

• Bước 1: Tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất sữa bột là sữa tươi nguyên liệu. Sữa tươi nguyên liệu phải được kiểm tra kỹ lưỡng về các chỉ tiêu hóa lý, vi sinh, thành phần dinh dưỡng để đảm bảo chất lượng.

• Bước 2: Thanh trùng

Sữa tươi nguyên liệu sau khi được kiểm tra sẽ được thanh trùng ở nhiệt độ 75-85oC trong 15-20 giây để tiêu diệt các vi sinh vật gây hại.

• Bước 3: Cô đặc

Sữa sau khi thanh trùng sẽ được cô đặc ở nhiệt độ 50-70oC để giảm hàm lượng nước xuống còn khoảng 30-40%.

• Bước 4: Sấy khô

Sữa sau khi cô đặc sẽ được sấy khô để đạt độ ẩm khoảng 3-5%. Phương pháp sấy phổ biến nhất hiện nay là sấy phun.

• Bước 5: Làm nguội và phân loại

Sữa bột sau khi sấy khô sẽ được làm nguội và phân loại theo kích thước hạt.

• Bước 6: Đóng gói và bảo quản

Sữa bột sau khi phân loại sẽ được đóng gói vào các bao bì kín, bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.

Thông Tin Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột 100Kg/h

Sản phẩm cuối	Sữa bột
Đóng gói	Hộp thiếc, Lon, Túi nhựa
Năng lực sản xuất	1000kg / H
Chiết rót bột	Máy chiết Lon
Giải pháp	Chìa khóa trao tay
Vật liệu	Thép ko gỉ SUS304
Bảo hành 1 năm	One Year

Ưu Điểm Của Dây Chuyền Sản Xuất Sữa

• Năng Suất từ 2 Tấn đến 200 tấn / ngày
• Tiêu chuẩn thiết kế cao, sản xuất, lắp đặt đảm bảo vệ tính an toàn thực phẩm.
• Tất cả máy móc đều được điều khiển tự động bằng PLC, Laborsaving
• Hệ thống tự động CIP, toàn bộ thiết bị đều đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

DANH MỤC MÁY TRONG DÂY CHUYỀN

MÁY TRỘN BỘT ROCKIN

– Máy chuyên dùng để trộn bột khô như bột sữa, bột thực phẩm, bột hóa chất,

– Máy có khả năng trộn nhanh, tỷ lệ đồng đều cao.

– Phù hợp với các cơ sở sản xuất, doanh nghiệp vừa và lớn,

– Máy trộn 2 chiều kết hợp với thùng trộn quay giúp máy có thể trộn đều ở các góc cạnh.

– Khả năng trộn đồng nhất, môi trường trộn an toàn,

– Bộ phận tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng inox 304 cao cấp, chống han gỉ, đạt chuẩn GMP

MÁY CẤP LON MÂM XOAY

– Bàn xoay cấp chai tự động là một thiết bị cơ điện tử dễ vận hành, bảo trì đơn giản và hoạt động đáng tin cậy.

– Giá và bệ được làm bằng thép không gỉ với hình thức đẹp và đáp ứng các yêu cầu của GMP.

– Bàn xoay cấp chai tự động phù hợp với hộp số tự động của chai tròn và chai vuông, chẳng hạn như băng tải kết nối với máy dán nhãn, máy chiết rót và máy đóng nắp, cấp chai tự động, có thể nâng cao hiệu quả; nó có thể được sử dụng trong kết nối giữa của dây chuyền lắp ráp như một nền tảng đệm để rút ngắn chiều dài của băng tải.

– Có thể điều chỉnh tùy ý phạm vi các loại chai ứng dụng, tốc độ vận chuyển chai từ 30 ~ 400 chai / phút và tốc độ có thể được điều chỉnh vô cấp, thuận tiện cho sản xuất.

– Để giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả

MÁY CẤP LIỆU CHÂN KHÔNG

Máy cấp liệu chân không được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất. Máy có hiệu quả năng suất cao cũng như phạm vi di chuyển nhỏ.Máy tiếp liệu chân không cho phép vận chuyển bằng khí một cách liên tục, khép kín các loại nguyên vật liệu trên băng chuyền sản xuất mà không hề làm suy giảm chất lượng của nguyên vật liệu

MÁY CHIẾT BỘT TRỤC VÍT 1 ĐẦU – 2 ĐẦU

– Trục vít xoáy đảo đẩy bột đi xuống định lượng số g cần đóng sau khi đã cài đặt trên PLC, sau đó khi mắt soi đọc thấy hũ lon hoặc chai lọ trên băng truyền chạy vào thì bột được rót đổ đầy xuống.

– Mỗi đầu chiết bột đều có nắp chụp kín với miệng lọ chai và có rung cũng như hút bụi để tránh bụi bay ra ngoài phòng sản xuất.

– Máy lên liệu tự động có nắp đậy tự động cấp liệu lên mỗi đầu trục vít khi gần hết liệu.

– Công nhân chỉ chú ý phễu chứa liệu dưới gần hết phải đổ vào để máy tự động tải lên trên.

– Trục vít định lượng chính xác số g cần đóng gói, sai số rất nhỏ hầu như không đáng kể. Điều này không thể đạt được nếu sử dụng kiểu định lượng cốc đong

– Điều khiển tự động PLC, cài đặt màn hình cảm ứng.

MÁY VIỀN MÍ LON TỰ ĐỘNG

– Các con lăn nối được thiết kế đặc biệt để sử dụng dự phòng chính.

– Năng lực sản xuất và tự động hoá rất cao. Vì vậy, chi phí lao động có thể được tiết kiệm. Máy này được áp dụng là một phần của hệ thống đóng gói.

– Có bốn con lăn nối liền với mâm cặp. Các con lăn nối sẽ không bao giờ bị gỉ và rất cứng vì vật liệu thép mạ crôm.

– Thiết kế theo kiểu kết nối dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm sẽ cho độ ghép mí chính xác. Chất lượng mí viền vượt trội so với các sản phẩm củng phân khúc.

– Máy này có thể áp dụn để viền mí non cho các loại loan khác nhau như: lon nhôm, lon giấy và tất cả các loại lon tròn. Máy này dễ vận hành và đơn giản để hoạt động sản xuất.

– Máy này là một thiết bị đóng gói lý tưởng của thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác

MÁY KHỬ TRÙNG TIA CỰC TÍM

– Máy được trang bị thêm hệ thống không từ tính để có thể vệ sinh và làm sạch lon, loại bỏ hoàn toàn tạp chất kim loại. Khắc phục hoàn toàn khuyến điểm của hệ thống từ trường mạnh, không thể làm sạch hết bụi kim loại

– Việc làm sạch và khử trùng UV được hoạt động đồng thời, tránh tình trạng ô nhiễm thứ cấp sảy ra trong quá trình làm sạch và khử trùng riêng biệt.

– Máy có cấu trúc nhỏ gọn, dễ dàng vận hành lắp đặt. Phù hợp với các mô hình doanh nghiệp vừa và nhỏ

MÁY IN DATE LASER

– Laser trong dao động sóng quang, độ phân tán thấp, ổn định tốt và không bị ảnh hưởng bởi khí bụi bên ngoài và sự nới lỏng cơ học, đầu ra của chùm tia laser ổn định.

– Bảo trì hoạt động miễn phí, 100000 giờ bảo trì miễn phí.

– Tốc độ xử lý, tốc độ xử lý gấp 2 đến 3 lần so với máy khắc laser truyền thống.

– Laser sợi làm mát gió, không có nguồn cung cấp, bảo trì thấp, tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao, tiêu thụ thấp (800 w) hoặc ít hơn, chi phí sử dụng.

– Thiết kế tích hợp, kích thước nhỏ (có toàn bộ tủ và di động tùy chọn).

– Khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ, có thể trong môi trường rung, sốc, bụi, ẩm, như làm việc liên tục, dễ thực hiện với khớp nối sợi quang, có thể thực hiện công việc từ xa.

– Mã vạch, mã qr, đồ họa, quy tắc văn bản và số sê-ri đánh dấu không thường xuyên, v.v.

– Phần mềm chạy trên nền tảng WINDOWS, giao diện tiếng Trung / tiếng Anh, có thể tương thích với phần mềm AUTOCAD, CORELDRAW, HÌNH ẢNH, chẳng hạn như các định dạng tệp, như PLT, PCW, DXF, BMP, v.v

MÁY NÉN KHÍ TRỤC VÍT

Trong hệ thống khí nén, các thiết bị cần được lắp đặt một cách thích hợp để có thể hoạt động và đáp ứng tốt nhu cầu, sơ đồ nguyên lý hệ thống khí nén phải liên hệ với nhau. Tuỳ theo nhu cầu của từng công việc người ta sẽ có các cách lắp đặt khác nhau

MÁY TẠO KHÍ NITO

Nito (ni tơ, nitơ, khí ni tơ) là một hóa chất quan trọng, là thành phần của hỗn hợp tạo ra phân bón hóa học cung cấp cho ngành nông nghiệp, là thành tố quan trọng trong diễn tiến các hợp chất oxy hóa, đồng thời với tính cháy mạnh năng lượng cao, đây chính là nguồn nhiên liệu lỏng cung cấp sức đẩy cho các tên lửa hiện đại và cả các tên lửa quân sự, tên lửa hàng không vũ trụ…

Khí Ni tơ được sử dụng nhiều trong các ứng dụng công nghệ nhằm mục đích bảo quản các loại thực phẩm, dược phẩm và những sản phẩm nông nghiệp hữu cơ có thể ngăn cản và chống lại sự oxi hóa. Nó cũng đóng vai trò là hoạt chất làm lạnh phổ biến được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác

HÌNH ẢNH SẢN PHẨM THỰC TẾ

VÌ SAO NÊN MUA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA BỘT TẠI THIÊN PHÚ

Dây chuyền sản xuất sữa bột tại Thiên Phú được thiết kế và chế tạo theo công nghệ hiện đại, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất. Dây chuyền bao gồm các thiết bị sau:

• Bồn chứa sữa tươi: Bồn chứa sữa tươi có dung tích lớn, được làm bằng vật liệu inox cao cấp, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Máy lọc sữa: Máy lọc sữa được sử dụng để loại bỏ các tạp chất như bụi bẩn, cặn sữa và vi khuẩn trong sữa tươi.
• Máy tiệt trùng sữa: Máy tiệt trùng sữa được sử dụng để tiêu diệt các vi khuẩn có hại trong sữa tươi.
• Máy cô đặc sữa: Máy cô đặc sữa được sử dụng để làm bốc hơi một phần nước trong sữa tươi, giúp sữa cô đặc lại và có thể bảo quản lâu hơn.
• Máy nghiền sữa: Máy nghiền sữa được sử dụng để nghiền sữa cô đặc thành bột.
• Máy đóng gói sữa bột: Máy đóng gói sữa bột được sử dụng để đóng gói sữa bột vào các bao bì kín để bảo quản chất lượng và ngăn ngừa vi khuẩn xâm nhập.

Dây chuyền sản xuất sữa bột tại Thiên Phú được vận hành tự động, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và ổn định. Sản phẩm sữa bột được sản xuất tại Thiên Phú đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, được xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới.

Một số ưu điểm của dây chuyền sản xuất sữa bột tại Thiên Phú:

• Sản phẩm chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn quốc tế.
• Dây chuyền sản xuất tự động, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và ổn định.
• Sản phẩm được đóng gói kín, bảo quản lâu dài.
• Giá thành sản phẩm cạnh tranh.

Dây chuyền sản xuất sữa bột tại Thiên Phú là một trong những dây chuyền sản xuất hiện đại và tiên tiến nhất hiện nay. Dây chuyền được thiết kế và chế tạo bởi các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực chế biến sữa, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất. Sản phẩm sữa bột được sản xuất tại Thiên Phú được xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới, là một trong những sản phẩm sữa bột được ưa chuộng nhất hiện nay.

VIDEO SẢN PHẨM

==>> Xem Thêm : Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột Đóng Lon Công Suất 10-15 Lon/Phút