Quy Trình Sản Xuất Thức Ăn Chăn Nuôi : Bí quyết để nâng cao hiệu suất sản xuất

Chào mừng đến với blog của chúng tôi! Trong bài viết hôm nay, chúng tôi xin giới thiệu với bạn một chủ đề cực kỳ quan trọng và cần thiết trong ngành chăn nuôi – Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi. Việc đảm bảo thức ăn chất lượng và hiệu suất sản xuất cao là một yếu tố then chốt để nuôi dưỡng và phát triển đàn vật nuôi.

Vì vậy, trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ với bạn những bí quyết và phương pháp quản lý quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi để nâng cao hiệu suất và đảm bảo sức khỏe cho đàn vật nuôi của bạn. Hãy cùng đi sâu vào chủ đề này và khám phá cách tiếp cận chuyên nghiệp trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi!

Các phương pháp chế biến thức ăn chăn nuôi cơ bản

Trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi, có nhiều phương pháp khác nhau được áp dụng. Tuy nhiên, tại Việt Nam, chúng ta thường sử dụng hai phương pháp chế biến chính là thức ăn dạng bột và thức ăn dạng viên.

Việc áp dụng phương pháp nào cũng đòi hỏi tuân thủ đúng quy trình nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm. Hơn nữa, dây chuyền sản xuất cũng cần được trang bị đầy đủ và hiện đại để đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Các phương pháp chế biến thức ăn chăn nuôi cơ bản là sự kết hợp giữa công nghệ và kiến thức chăn nuôi. Bằng cách chế biến thức ăn thành dạng bột hoặc viên, chúng ta có thể cung cấp chất dinh dưỡng cần thiết cho động vật nuôi một cách hiệu quả. Đồng thời, việc sử dụng các thành phần thức ăn phù hợp và đảm bảo vệ sinh cũng là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo sức khỏe và tăng cường sinh trưởng của động vật nuôi.

Với sự phát triển của công nghệ, chúng ta cần áp dụng những giải pháp tiên tiến và sáng tạo trong việc chế biến thức ăn chăn nuôi. Nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường hiệu suất sản xuất là mục tiêu mà chúng ta hướng đến. Chỉ có bằng việc cải tiến và đầu tư vào công nghệ chế biến thức ăn chăn nuôi, chúng ta mới có thể đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.

Vì vậy, hãy đảm bảo rằng các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tuân thủ quy trình sản xuất đúng và trang bị dây chuyền sản xuất hiện đại. Chỉ có như vậy, chúng ta mới có thể đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất và đáp ứng được nhu cầu của người chăn nuôi.

Quy Trình Sản Xuất Thức Ăn Chăn Nuôi Công Nghiệp

Thiết lập khẩu phần

Trước khi bắt tay vào sản xuất, việc tiến hành thiết lập khẩu phần ăn là một bước quan trọng nhằm đảm bảo cung cấp đủ nhu cầu dinh dưỡng, đáp ứng được các yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm, tăng hiệu quả sử dụng và thời gian bảo quản thức ăn, từ đó tiết kiệm chi phí sản xuất.

Thức ăn của vật nuôi bao gồm 5 khẩu phần chính: tối thiểu, tương đối, thực tế, đầy đủ và bổ sung. Trước khi tiến hành sản xuất thức ăn, để phối hợp khẩu phần đạt kết quả tốt, đảm bảo cân đối dinh dưỡng cho vật nuôi và có giá thành hợp lý mang lại hiệu quả cho người nuôi, cần tuân thủ các nguyên tắc sau: Xác định nhu cầu dinh dưỡng của động vật thủy sản; lựa chọn nguyên liệu phối hợp; tính toán giá cả và tìm hiểu tính sẵn có của nguyên liệu; tính toán phương pháp tổ hợp khẩu phần.

Quy trình sản xuất

Sản xuất thức ăn công nghiệp trong thủy sản đòi hỏi phải khắt khe và nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất nhằm đảm bảo được sự bền vững của thức ăn trong nước và thành phần phối trộn không bị thay đổi qua quy trình sản xuất cũng như giữ được chất lượng trong quá trình vận chuyển, sử dụng và bảo quản. Thông thường một quy trình sản xuất thức ăn công nghiệp cho thủy sản gồm các bước theo bảng sau.

Một số thiết bị cơ bản cần thiết trong quá trình sản xuất gồm có: bộ phận nghiền, trộn, chuyền động và băng tải, máy ép viên, bộ phận phun, lò hơi, hệ thống sấy, làm mát, đóng bao.

Hệ thống nghiền nguyên liệu

Việc Nghiền nhằm làm nhỏ nguyên liệu, giúp tăng khả năng tiếp xúc lẫn nhau trong quá trình trộn ép viên và tăng khả năng tiêu hóa. Có nhiều loại máy nghiền khác nhau trên thị trường hiện nay; đĩa nghiền và búa nghiền là bộ phận nghiền được sử dụng phổ biến trong các nhà máy sản xuất thức ăn.

Đối với loại đĩa nghiền thức ăn được nghiền ép giữa hai đĩa có bề mặt thô, một trong hai đĩa hay cả hai đĩa sẽ quay ép.

Nhược điểm là không thể nghiền nhỏ mịn các loại nguyên liệu. Búa nghiền bao gồm các búa chuyển động hoặc không chuyển động dập vào rotor.

Các búa này sẽ nghiền nhỏ tất cả các nguyên liệu và được phân kích cỡ qua màn sàng lưới bằng thép. Các tấm sàng bằng thép này có các lỗ tùy thuộc vào kích cỡ mong muốn.

Hệ thống trộn

Máy trộn thức ăn có nhiệm vụ khuấy trộn các thành phần thức ăn đã được định mức theo một tỷ lệ thích hợp tạo thành hỗn hợp đồng nhất. Nhìn chung thành phần nguyên liệu khô được trộn trước sau đó mới tiếp tục trộn đến các nguyên liệu dạng ướt. Việc trộn có thể được thực hiện một lần hay nhiều lần theo từng mẻ trộn.

Thức ăn hỗn hợp được trộn đều giúp bổ sung dưỡng chất, mùi vị cho nhau giữa các thành phần nguyên liệu. Đồng thời, trộn thức ăn còn làm tăng cường phản ứng hóa học hay sinh học khi chế biến thức ăn. Thông thường trong công nghiệp chế biến thức ăn chăn nuôi người ta thường sử dụng máy trộn vít đứng và máy trộn vít nằm ngang hay máy trộn ngang với bộ phận trộn hình mái chèo, ruy băng (ribbon).

Hệ thống ép viên

Là hình thức nén các thành phần hay hỗn hợp nguyên liệu đã trộn để tạo ra hình dạng viên thức ăn bền vững đáp ứng được yêu cầu dinh dưỡng của động vật thủy sản. Việc nén ép các nguyên liệu làm cho thức ăn đạt chất lượng tốt nhất. Hệ thống ép viên thường bao gồm các loại thiết bị: thùng nhận nguyên liệu, thiết bị ép viên, bộ phận làm nguội, nghiền, sàng và bộ phận chứa.

Trong ép viên một bàn lỗ và trục cán được lắp ráp với nhau. Các vật liệu sau khi trộn được đưa qua bàn ép có chứa các lỗ và bị trục cán ép thành viên. Sử dụng hơi nước, nhiệt và áp lực để tạo lực kết dính các nguyên liệu nhằm sản xuất các viên đồng đều kích thước. Trong nuôi trồng thủy sản, tùy theo tập tính dinh dưỡng của vật nuôi mà có 2 dạng là dạng viên chìm cho tôm, động vật ăn đáy (công nghệ ép viên nén) và dạng viên nổi cho thức ăn cá (công nghệ ép đùn).

Ép viên nén:

Trong ép viên nén hỗn hợp trộn được làm nóng đến nhiệt độ khoảng 85⁰C, độ ẩm 16% trong thời gian 5 – 20 giây, sau đó hỗn hợp được nén qua bàn lỗ bằng kim loại. Nhiệt độ và thời gian của từng công đoạn thay đổi tùy theo thiết bị và thành phần nguyên liệu.

Thiết bị ép này thường được sử dụng để ép viên thức ăn dạng chìm cho tôm. Các yếu tố ảnh hưởng đến viên ép nén là công thức thức ăn; thành phần muối khoáng; độ mịn của hạt nguyên liệu; độ hồ hóa nguyên liệu trước khi ép viên; khuôn ép; tốc độ quay của rotor; tốc độ thức ăn đi qua máy; áp lực của không khí.

Chất lượng của viên thức ăn ép nén lệ thuộc vào 40% công thức thức ăn (nhất là hàm lượng chất béo); 20% độ mịn của nguyên liệu; 20% hồ hóa nguyên liệu; 15% khuôn ép và 5% làm nguội và sấy khô (Độ ẩm cao làm viên thức ăn bị mềm, độ ẩm không thích hợp làm viên thức ăn dễ bị vụn).

Ép đùn:

Là công nghệ ép viên ở áp lực và nhiệt độ cao để tạo viên. Áp lực nén cao tạo ra áp lực lớn trên viên thức ăn và khi ra khuốn ép, viên thức ăn sẽ nở. Nhiệt độ cao 120 – 125⁰C giúp hồ hóa hoàn toàn tinh bột. Khi làm nguội chúng chỉ chiếm khoảng 0,25 – 0,3 g/cm³ vì thế viên thức ăn có thể nổi được.

Công nghệ ép đùn có nhiều ưu điểm như: hồ hóa tinh bột tốt hơn; dễ kiểm soát nhờ tự động hóa; có khả năng bất hoạt một số yếu tố kháng dinh dưỡng trong nguyên liệu; khử trùng được các loại vi khuẩn, nấm mốc có trong thức ăn; quá trình ép viên sẽ làm giảm 50% lượng nước trong nguyên liệu; giúp nấu chín thức ăn làm tăng độ tiêu hóa protein và năng lượng.

Việc lựa chọn máy ép đùn thường phụ thuộc vào các yếu tố: nguyên liệu sử dụng để chế biến thức ăn; loại thức ăn cần sản xuất; công suất sản xuất; chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành. Thức ăn viên ép đùn với nhiều lợi thế hơn và được nghiên cứu trong việc thay thế thức ăn viên nén đối với tôm thẻ chân trắng cũng cho kết quả tốt hơn. Do đó, công nghệ ép đùn hiện nay được sử dụng phổ biến hơn trong sản xuất thức ăn thủy sản.

Đóng gói thức ăn chăn nuôi

Đóng gói thức ăn chăn nuôi sau khi đùn là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất, đảm bảo sản phẩm được bảo quản tốt và dễ dàng vận chuyển, phân phối. Quá trình này thường bao gồm các bước sau:

• Làm nguội và sấy khô: Sau khi đùn, thức ăn chăn nuôi cần được làm nguội và sấy khô để loại bỏ độ ẩm còn lại, giúp sản phẩm bền hơn và ngăn ngừa nấm mốc trong quá trình bảo quản.
• Phân loại và sàng lọc: Thức ăn sau khi đùn có thể được sàng lọc để loại bỏ những hạt quá lớn hoặc quá nhỏ, đảm bảo kích thước đồng đều và chất lượng sản phẩm.
• Đóng gói:
  • Máy đóng gói tự động: Thức ăn chăn nuôi sau khi đã qua các bước xử lý trên sẽ được đưa vào máy đóng gói tự động. Máy này sẽ định lượng chính xác lượng thức ăn cần đóng, sau đó niêm phong bao bì chắc chắn để bảo quản sản phẩm.
  • Bao bì: Bao bì thức ăn chăn nuôi thường được làm từ vật liệu chịu được môi trường khắc nghiệt, như nhựa PE, PP, hoặc các loại túi ghép nhiều lớp, giúp chống ẩm, chống thấm và chống côn trùng xâm nhập.
• Dán nhãn và ghi thông tin: Sau khi đóng gói, sản phẩm sẽ được dán nhãn chứa các thông tin quan trọng như thành phần dinh dưỡng, hướng dẫn sử dụng, ngày sản xuất và hạn sử dụng.
• Xếp pallet và lưu trữ: Cuối cùng, các bao thức ăn chăn nuôi được xếp lên pallet để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ trong kho. Thức ăn chăn nuôi cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát để duy trì chất lượng.

Bảo quản thức ăn

Thức ăn sau khi sản xuất phải được bảo quản tại kho chứa thành phẩm của cơ sở sản xuất và phải thực hiện đầy đủ các yêu cầu theo quy định để đảm bảo chất lượng thức ăn. Quá trình lưu trữ thức ăn có thể làm cho thức ăn bị hư hỏng giảm phẩm chất. Vì vậy, thời gian bảo quản tốt nhất cho thức ăn luôn phải được xác định. Sau đó, tiến hành phân phối thức ăn đến các cơ sở nuôi…

KẾT LUẬN

Như vậy, trong bài viết này chúng ta đã tìm hiểu về quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi và những bí quyết để nâng cao hiệu suất sản xuất. Chúng ta đã thấy rằng quy trình sản xuất cần được thiết kế và thực hiện một cách khoa học, bao gồm các bước như lựa chọn nguyên liệu, chế biến, và kiểm tra chất lượng. Đồng thời, việc áp dụng các công nghệ tiên tiến và quản lý chặt chẽ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường hiệu suất sản xuất. Bằng cách tuân thủ quy trình sản xuất chặt chẽ và nâng cao chất lượng sản phẩm, chúng ta có thể đảm bảo rằng thức ăn chăn nuôi được cung cấp đủ và đáp ứng nhu cầu của ngành chăn nuôi.

—∴—Theo đuổi sự xuất sắc, phát triển bằng sự đổi mới—∴—

Chúng tôi với phương châm “ Mang đến sự hài lòng cho khách hàng”. Quý khách hãy yên tâm với chế độ hậu mãi cũng như dịch vụ bảo hành mà Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú cung cấp.

Hãy nhấc máy lên gọi ngay cho chúng tôi qua số hotline: 1900 633 539 – 0961.233.599 để được tư vấn trực tiếp nhé.

Công Ty Cổ Phần Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú

🏠 MST: 3702939727 🏠

🏠 Địa Chỉ : Số 1/644 Đ. 22 Tháng 12, Kp Hoà Lân 2, P Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương

☎ Hotline : 1900 633 539

📧 E-mail : congnghemaythienphu.jsc@gmail.com

🌍 Website : www.maythucphamthienphu.vn

☘️ Link googlemap : Công Nghệ Máy Thiên Phú - CN Bình Dương

🎬 Fanpage : www.facebook.com/chetaomaythienphu

🎬 Youtube : Công Nghệ Chế Tạo Máy Thiên Phú